MT2030包裝機粉劑充填控制器
一.概述
MT2030控制器是專為粉劑包裝機而設(shè)計的。在不停機狀態(tài)下通過按鍵可隨時改變?nèi)?shù)(充填量)、速度、運轉(zhuǎn)曲線等數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)斷電可長期保存。
二.主要技術(shù)指標
1 .4位LED數(shù)碼管顯示
2.圈數(shù)設(shè)置:0.01-79.9圈.
3.速度設(shè)置:1一10速
4.運轉(zhuǎn)曲線;1一9
5.電源電壓:220V士10% AC
6.功率:3 VA
7.外形尺寸:72mm x 72mm x 112mm
8.開口尺寸:68mm x 68mm
三.使用方法
1.開機后自動進入待機狀態(tài),前3位數(shù)碼管為圈數(shù)顯示,后一位為速度顯示。
2.每一位數(shù)碼管都對應(yīng)一組按鍵 ▲ 和 ▼ 可隨時調(diào)整圈數(shù)及速度(速度顯示“0”時為10速)。為方便操作,調(diào)整圈數(shù)時有進位及借位功能。
3.按 SEL 鍵,數(shù)碼管顯示運行曲線“CU-X”其中“X”對應(yīng)1-9條運行曲線,其數(shù)值越小啟動越快,反之越慢?筛鶕(jù)需要按對應(yīng)▲ 或 ▼ 調(diào)? 整。再按SEL鍵返回圈數(shù)及速度顯示。
目 錄
一、特點及技術(shù)規(guī)格
二、各部分功能介紹
三、操作方法及相應(yīng)調(diào)整
四、故障分析與排除
五、搬運與安裝
六、維護與保養(yǎng)
七、隨機備件及隨機工具表
八、控制箱接線圖附后
九、易損件表
十、裝箱單
十一、編后語
一、特點及技術(shù)規(guī)格
DXD系列包裝機.可以自動完成計量.充料、制袋.封合.切斷,輸送等全過程.
用戶可以根據(jù)不同的物料分別選用顆粒、液體、片劑,粉劑、多物料等機型,還可以自動打印生產(chǎn)批號,并根據(jù)用戶要求增加易撕切口、無料示警.?dāng)嚢璧裙δ埽?
本系列包裝機具有以下特點:
1.適用性廣:所有與物料接觸的器件均有不銹鋼和無毒耐腐塑料制成,符合各神包裝要求,持別適用于食品、醫(yī)藥。茶計.植物種子.化工等行業(yè),
2.能實現(xiàn)無級調(diào)整速度和袋長:包裝速度和制袋可在額定范圍內(nèi)無級調(diào)整.不需要更換零件.簡單方便.
3.光電檢測穩(wěn)定可靠:使用印有色標的包裝材料,可獲得完整的商標圖案.
4.雙路熱封溫控:可根據(jù)不同包裝材料,預(yù)先設(shè)置溫度,控制準確.良好的熱平衡,能保證封口質(zhì)里美觀。
5.可自動打印產(chǎn)品批號,可加易撕切口,便于使用.
6.操作簡單維修方便.
7.結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀.價洛適中.
8.重量輕.搬運方便.
9.性能優(yōu)良,使用壽命長.
10.效率高.
技術(shù)規(guī)格
型號 |
包裝材抖 |
包裝能力 |
計量范圍 |
制袋尺寸
(mm) |
包裝
材料 |
電機
功率 |
熱封器
功率 |
電源
電壓 |
重量
|
外形尺寸
|
DXDK30 |
顆粒狀 |
25-30
袋/分 |
100-200m1 |
長80-120
寬80-180 |
紙/聚乙烯,玻璃紙/
聚乙烯,鋁箔/聚乙烯,滌綸/鍍綸/聚乙烯,BOPP/聚乙烯等 |
主電機370W,供紙電機40W,(DXDP60 振動電機90W) |
180Wx2 |
380V三相四線制應(yīng)具備零線 |
170Kg |
(長x寬x高)625x751x1558mm |
DXDK60 |
50-60
袋/分 |
20-100m1 |
長65-150
寬70-100 |
DXDK80 |
55-80
袋/分 |
0-50m1 |
長50-120
寬60-85 |
DXDK100 |
55-10
0袋/分 |
1-10m1 |
長40-80
寬50-70 |
DXDK100 |
圓片狀 |
40-60
袋/分 |
φ12-24片 |
長50-120
寬60-85 |
DXDK60 |
粉狀 |
40-60
袋/分 |
1-50m1 |
長50-120
寬60-85 |
DXDY60 |
液體膏體 |
40-60
袋/分 |
0-50m1 |
長50-120
寬60-85 |
鋁箔/聚乙烯,BOPP/聚乙烯,滌綸/鍍鋁,聚乙烯 |
DXDY250 |
液體膏體 |
40-60
袋/分 |
0-250m1 |
|
|
二、各部分功能介紹
本機由以下機構(gòu)組成
電控機構(gòu)
裝有本機的電氣控制系統(tǒng),用來實現(xiàn)機器的各種電控操作.
圖1為DXDP; DXDK; DXDY控制箱.
圖2為DXDF控制箱.
調(diào)速機構(gòu)
通過調(diào)節(jié)調(diào)速螺桿,可改變主、從皮帶輪的直徑比,得到不同轉(zhuǎn)速,即改變包裝速度(圖3).
主傳動機構(gòu)
由主電機提供動力源,通過減速器驅(qū)動分配軸,分配給熱封、切斷、拉袋、計量、填充等機構(gòu),以及給光電補層、計數(shù)提供同步信號(圖3)
拉袋機構(gòu)
通過分配軸上的拉袋凸輪的旋轉(zhuǎn),使從動桿按一定角度擺動.從動桿上的單向軸承帶動傳動軸上的傳動齒輪,將動力傳遞給主動滾動軸,完成拉袋動作.袋長調(diào)節(jié)螺桿用來控制擺動角,使得袋長連續(xù)可調(diào)(圖4),是保證制袋精度的關(guān)鍵部件
袋成形機構(gòu)
采用不銹鋼制成,外部用于袋成形,內(nèi)部用輸送物料.
熱封機構(gòu)
由分配軸上的熱封凸輪驅(qū)動熱封機構(gòu)、其上的主動轉(zhuǎn)臂按一定角度開合,實現(xiàn)加熱、壓合、自動打印批號、切斷等過程
供紙機構(gòu)
將包裝材料按圖5所示安裝正確后,接通啟動開關(guān),滾輪向下拉紙,抬起供紙控制桿,接近開關(guān)發(fā)出的信號,接通供紙電路.供紙電機啟動,把包裝材料輸送下來.控制因自重下落
供紙電路失去信號,電機停轉(zhuǎn).如此循環(huán),完成自動供紙過程(圖5).
光電補償機構(gòu)
對有色標的包裝材料,光電頭能識別色標,通過光電自動補償,可保證圖案完整(圖6)
成品送出機構(gòu)
分配軸通過一對錐輪將動力傳送給機構(gòu),用皮帶將成品送出機外
注意.調(diào)整光電頭位置具體步驟:首先松開調(diào)節(jié)螺釘I,調(diào)整支座位置,從而使橫桿實現(xiàn)任意位置調(diào)節(jié),達到要求后緊固調(diào)節(jié)螺釘I,然后松開調(diào)節(jié)螺釘II,使連接塊在橫桿上滑動,達到要求后緊固調(diào)節(jié)螺釘11;很后,松開調(diào)節(jié)螺釘皿,使立桿上下移動,從而帶動緊固在一塊兒的光電頭移動,當(dāng)包裝材料的光標能夠通過光電頭,即達到很終目標,此時緊固調(diào)節(jié)螺釘III,調(diào)節(jié)完畢.
計量機構(gòu)
在包裝過程中起計量和填充作用.依靠分配軸帶動計量盤旋轉(zhuǎn),通過計量機構(gòu)完成計量填充過程.(圖7.圖8)注意:頂絲用于每次給皮帶輪充入黃油.當(dāng)機器使用一段時間后,頂絲下方黃油腔內(nèi)黃油被皮帶輪消耗,這時需要適當(dāng)擰緊頂絲,使黃油腔內(nèi)黃油注入皮帶輪上,以保持潤滑.每當(dāng)擰緊絲時,觀察其周邊縫涼,有黃油滲出,則停止擰入
注意:
(1)加料時物料不可高出觀察口,也不應(yīng)過少,如果加料料位過低,會引起計量不準確,應(yīng)保證料位在圖示位置為宜
(2)若頭部不正,可通過調(diào)節(jié)緊固螺釘I(一對),然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿,頭部將傾斜一角度,出料管跟著壓下成抬起,直到達到要求為止,很后再緊固緊固螺釘III(一對).
(3)若出料管位置不合適,應(yīng)松開緊固螺絲III(一對),然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿,頭部將傾一角度,出料管跟著壓下成抬起,直到達到要求為止,很后再緊固緊固螺絲III(一對).
(4)落料時機的調(diào)整:用手轉(zhuǎn)動02軸主電機皮帶,使熱封器體剛剛合上,此時
松開緊固螺絲IV,將落料凸輪上的凸點對準接近開關(guān)端面,再緊固緊固螺絲IV
三、操作方法及相應(yīng)調(diào)
整開機前的準備
本機采用三相四線制,控制回路及加熱電壓均為220V,所以供電電源必須引接零線,并將機殼可靠接地.
DXDK 100采用固定容杯汁量;DXDK30,DXDK60,DXDK30采用可調(diào)式容杯計量.檢查所裝容杯與制袋器的規(guī)格是否與您的要求相符
DXDK 100采用可更換的定容杯計量,隨機已按照用戶要求配置好所需容杯.可通過調(diào)整刮平器與計量盤之間的間隙來達到準確的計量.
DXDK30 型可調(diào)式容杯有八檔可供選擇:
1#1.7-3.2ml
2#2.5-5.0ml
3#4.7-7.8ml
4#6.8-12.4ml
5#9.5-16.9ml
6#13.3-23.9ml
7#19.2-35.6ml
8#37.5-57.8ml
DXDK30, 60型可調(diào)式容杯兩檔可供選擇:
9#47-82ml
10#60-101ml
DXDK 100型定容杯分為欄:
D1、D1、D2、D2.5、D3、D3.5、D4、D4.5、D5、D5.5、D6、D6.5、D7、D7.5、D8、D8.5、D9、D9.5、D10
DXDP60型要根據(jù)包裝片劑的直徑、厚度和數(shù)量選定計量盤.
DXDY60, DXDY250型要將計量系統(tǒng)中旋塞軸上的標記位置調(diào)整正確.見圖10.
用手撥主電機皮帶,看機器是否運轉(zhuǎn)靈活,當(dāng)確認機器無異常情況后方可通電開機.
在機器上方將包裝材料裝在兩擋紙輪間,架在機器的架紙臂板的指中,擋紙輪應(yīng)夾緊所裝材科的筒芯,使包裝材料與制袋器對正,然后將頂絲旋緊,并保正印刷面朝前或復(fù)合面《即聚乙烯面》朝后.開機后根據(jù)送紙情況調(diào)整摩擦壓力.保證供紙正常.一般情況下.大卷的包裝材料摩擦壓力應(yīng)稍大;小卷的包裝材料應(yīng)稍。槙r針旋動調(diào)簽環(huán)可使摩擦壓力變大.反之減少(圖11)
2.空袋調(diào)整
接通總電源開關(guān),壓下離合器手柄,使計量機構(gòu)與主傳動分離,接通啟動開關(guān),機器空運行.
如果輸送皮帶順時針轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即停機,此況為主電機反轉(zhuǎn),將電機倒相后使皮帶逆時針轉(zhuǎn)動.
設(shè)定溫度:根據(jù)所用包裝材料,在電控箱的溫控儀上設(shè)定熱封溫度,各種材料的
參考溫度如下:
包裝材料 |
設(shè)定溫度 |
備注 |
紙/聚乙烯 |
180℃ |
此表為一般包裝材料的選擇溫度.如包裝效果達不到要求,可稍增加或減少設(shè)定溫度。但如果總是袋封不嚴或受熱變形較大,亦可能中包裝材料本身有問題所造成. |
鋁箔/聚乙烯 |
玻璃紙/聚乙烯 |
180℃ |
滌綸/聚乙烯 |
170℃ |
BOPP/聚乙烯 |
160℃ |
聚丙烯/聚乙烯 |
150℃ |
設(shè)定溫度時,一般橫封的設(shè)定應(yīng)高出縱封10℃左右.在包裝材料不變形的情況下,設(shè)定溫度越高越好,封合壓力越低越好,以延長機器的使用壽命.
袋長調(diào)整:將包裝材料按圖5穿好插入制袋器,夾于兩滾輪間,轉(zhuǎn)動滾輪,把包裝材料拉到切刀以下,待達到設(shè)定溫度2分鐘后,接通啟動開關(guān),松開袋長調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整袋控制手鈕,順時針轉(zhuǎn)動為袋長縮短,反之加長〔圖12〕,達到所需袋長后,擰緊鎖母. 如果包裝材料具有色標.那么實際袋長應(yīng)比色標袋長短0.5-lmm,(圖14),不可大于或等于色標袋長,否則光電調(diào)整系統(tǒng)將不能正常工作.
確定切刀位置:當(dāng)袋長確定之后移開切刀.接通啟動開關(guān)連續(xù)封合幾袋后,當(dāng)熱封器剛剛張開,滾輪還未拉袋之前,立即停機.然后先移動左邊的切刀,使刀口對準整數(shù)倍袋長的橫封封道中間(一般為2-3倍袋長)并使刀刃與走紙方向垂直,擰緊左切刀前面的緊固螺釘,把右刀刃靠左切刀和右切刀的刀尖對齊,稍微擰緊右切刀前面的緊固螺釘,把右切刀的后生下壓使兩切刀之有一定的壓力,緊固右切刀后面的緊固螺釘,緊固螺釘把包裝材料放入刀刃之間,稍微向下敲右切刀的前面,著是否已能切斷包裝材料,否則,應(yīng)繼續(xù)下敲到能切斷為止.很后緊固前面螺釘(圖13)調(diào)整時,一定要注意安全,以免發(fā)生事故。
調(diào)整光電補償機構(gòu):以上各位置確定后,接通光電開關(guān),先把帶有色標的包裝材料插人光電的導(dǎo)紙板板中,上下移動包裝材料。當(dāng)色標通過光是頭時,電控箱上的光電指示燈應(yīng)紅、黃燈變化,如果沒有變化,可前后移動導(dǎo)紙板或調(diào)整光電頭上的微調(diào)螺釘達到上述要求.很后調(diào)整補償量,使補償量為1/2色標寬度為宜(圖14).將包裝材料的一色標中心對準切刀刀刃,光電頭上的光點應(yīng)照在另一色標的上沿,此時,光電指示燈為紅燈剛滅、黃燈剛亮,此時光電頭位置為正確位置,很后緊固光電頭調(diào)整緩釘
調(diào)整制袋長度時應(yīng)先切斷光電開關(guān),詞整光電補償,再接通光電開關(guān).
包裝材料底色與色標及光電頭光源選擇
|
光標 |
黑 |
紅 |
橙 |
黃 |
綠 |
藍 |
白 |
底色 |
光源 |
白 |
紅、綠 |
綠 |
/ |
/ |
紅、綠 |
紅、綠 |
/ |
藍 |
/ |
紅 |
紅、綠 |
紅、綠 |
/ |
/ |
紅、綠 |
綠 |
/ |
紅 |
紅、綠 |
紅、綠 |
/ |
/ |
紅、綠 |
黃 |
紅、綠 |
綠 |
/ |
/ |
紅、綠 |
紅、綠 |
/ |
橙 |
紅、綠 |
綠 |
/ |
/ |
紅、綠 |
紅、綠 |
/ |
紅 |
紅 |
/ |
紅 |
綠 |
紅 |
紅 |
綠 |
熱封壓力調(diào)整:熱封壓力的調(diào)整是靠調(diào)節(jié)熱封器上的調(diào)整螺釘和緊固螺母來實現(xiàn)的(圖16).當(dāng)橫封壓力不足時,松開緊固攝母,把橫封調(diào)整螺釘順時針轉(zhuǎn)動,然后擰緊緊固螺母,當(dāng)橫封壓,力過大時則反之,當(dāng)縱封壓力不足時,可松開緊固螺母.把縱封調(diào)整螺釘順時針轉(zhuǎn)動,然后擰緊緊固螺母,當(dāng)橫封壓力過大時則反之.
當(dāng)縱封壓力與橫封壓力相差較大時,給縱封減壓亦等于給橫封加壓.壓力調(diào)整是保證熱封效果的關(guān)鍵,調(diào)整過程中一定要耐心、細致、反復(fù)多次地觀察、實踐、判斷、調(diào)整,不得操之過急,以免機器的壓力突然增大或驟然減少而影響機器的正常運行.熱封壓力調(diào)整好的機器,聲音應(yīng)較平緩,無劇烈的撞擊聲.如果一直調(diào)整不好,也可能是熱封墊老化、變形、或包裝材料不好.調(diào)整好后,緊固所有的螺母,此時的包裝袋應(yīng)平整、無變形,且熱封紋路清晰、均勻.
在調(diào)整熱封壓力時,同時應(yīng)注意熱封與制袋器對正,并保證熱封器的縱封與走紙方向平行.一般情況下應(yīng)保證袋縱、橫封封道寬度相同.改變縱封封道的寬度,可前后移動左、右熱封器;而橫封封道的寬度是制造確定的,若需改變應(yīng)特殊定貨.
停機時,熱封器必須處在張開的位置,以防燒壞包裝材料,并可延長熱封墊的使用壽命。 制袋調(diào)整:如果包裝袋在熱封后出現(xiàn)錯邊時,應(yīng)移動制袋器,使之往錯邊多一側(cè)移動;如果包裝袋在熱封后橫封起皺,應(yīng)把制袋器向起皺的一方上提,或?qū)⒘硪环较聣海{(diào)整到無錯邊或起皺后,縱封封合的封道位置應(yīng)多出滾輪壓痕1mm左右(圖17),以保證封合質(zhì)量.如果達不到上述要求為止.制袋調(diào)整是保障包裝質(zhì)量的關(guān)鍵,必須耐心、細致地調(diào)整,
3.充料調(diào)整
落料時機調(diào)整:空袋詞整完畢后,提起離合器手柄即可開始充料運行.在充料運行時,應(yīng)先注意下料的時機是否正確,以DXDK系列要求為:熱封剛合攏時,下料門也打開約l/3(圖l8)或拉袋凸輪與從動桿處在圖4位置時,下料門應(yīng)剛剛打開(圖l9).
具體步驟如下:先撥動主電機皮帶,使熱封凸輪達到圖18位置,把圖7的大小兩齒輪分離,合上離合器,用手轉(zhuǎn)動大齒輪,使離合器爪完全吻合,并使下料門與撥門桿處在19位置,再將大小齒輪嚙合.
此落料時機為正常落料的時機,如果包裝速度增加較大時,應(yīng)適當(dāng)提前落料的時機,避免因落料時機的超前或滯后造成橫封夾料而影響包裝質(zhì)量.
如果落料時出現(xiàn)有料漏在制袋器外,則需調(diào)整撥桿架和撥門桿的位置后,再調(diào)整落料時機。
在轉(zhuǎn)動計量盤時,不允許把計量盤向須時針方向轉(zhuǎn)動.開機前應(yīng)檢查各下料門是否都己關(guān)閉(處在開狀態(tài)的料門除外),否則將可能損壞零件.
計量調(diào)整:
在DXDK30. DXDK60, DXDK-80型機中 ,當(dāng)包裝物料計量重量小于要求重量時,可順時針調(diào)整計量下部的調(diào)節(jié)螺環(huán)即可達到要求的包裝質(zhì)量,如果大于要求重量則反之.調(diào)整時,當(dāng)調(diào)節(jié)螺環(huán)移動距離較大,必須同時調(diào)整撥桿高度,以保證下料門正常工作.(圖7)
在DXDK-100型機中.當(dāng)包裝物料計量重量微小于要求重量時,可將刮平器微微抬起,即可達到要求重量.如果上述調(diào)整仍不能達到要求重量時,則考慮增大容杯. DXDF60型包裝機有6種充填螺旋的出料管,用戶可很據(jù)充填量的大小選擇合適的螺旋,然后由控制箱上的BCD撥碼盤設(shè)定充填量,注意充填量與BCD撥碼上的數(shù)字成正比,用戶通過調(diào)整該數(shù)字即可達到所要錄的容量.調(diào)整螺旋時應(yīng)注意使螺旋與出料管齊平.并保證螺旋與出料管的同心度.(圖20)
DXDY60型包裝機隨機配備5種出料口,用戶可根據(jù)被包裝物料稀稠選用,物料稀選小孔了料口,物料稠選大孔出料口,這樣可避免滴漏。出廠時容量調(diào)定在0,用戶可根據(jù)自已成為需要調(diào)整包裝容量。方法如下:打開機器左上門見圖21:
- 向下問右搬動離合器手柄.使離合器分離;
- 轉(zhuǎn)動齒輪I(1)圖示位置;
c.松開緊固螺釘II (2);
d.逆時針轉(zhuǎn)動粗調(diào)手柄(3),包裝容量逐漸增大,反復(fù)調(diào)整可達到要求容量;
e.調(diào)整后將緊固螺釘I(2)緊固.
如反復(fù)調(diào)整后仍未達到要求精度請按下列步驟繼續(xù)調(diào)整, 見圖22
f.松開緊固螺釘II (4);
g.轉(zhuǎn)動微調(diào)手柄(5),注意轉(zhuǎn)動方向,逆時針轉(zhuǎn)動容量增大,順時針轉(zhuǎn)動容量減少,反復(fù)調(diào)整,可達到要求精度;
h.將緊固螺釘II(4)緊固.
注意:
a.在調(diào)整包裝容量時,必須關(guān)閉啟動開關(guān),以免發(fā)生危險
b.被包裝物料中不允許摻雜堅硬異物,以免損傷機器.
堆料調(diào)整:在充料運行中,應(yīng)注意計量盤的堆料情況.當(dāng)計量盤中物料堆得太多而溢出刮板時,可逆時針調(diào)整刮平器上的出料門旋鈕,使出料門下移,即可減少出料量;當(dāng)計童盤中的物料不足以充滿容杯時:可反之.調(diào)整好后,應(yīng)觀察一段時間,確認計量盤的堆料狀況是否合適,否則,會因計量盤的堆料太多或太少而影響計量精度.
包裝速度調(diào)整:機器出廠前速度在較低的位置,如欲提高包裝速度,打開機器的右下門,在運行狀態(tài)下,松開調(diào)速鎖母,調(diào)整中間的調(diào)速桿順時針旋動速度加快,反之減慢,達到需要速度后,鎖緊銷母(見圖3).
提高包裝速度時,應(yīng)同時適當(dāng)提高熱封退溫度.在低速運轉(zhuǎn)時,螺桿不可擰至ji限,應(yīng)留半周余量,以防零件損壞.
充料運行無異常后,機器就可以正常工作,接通計數(shù)器開關(guān),即可完成計數(shù)工作,很后裝上防護罩.
DXDP60型包裝機可根據(jù)片劑形狀調(diào)整振動幅度
出廠時已調(diào)定在常用位置,如不理想,請參照圖23按下列步驟詞整:
a.松開窗口內(nèi)下方探釘(1)注意是兩條螺釘;
b.調(diào)整緣釘(2)的位置,向左振幅小,向右振幅大;
c.將級釘(1)緊定牢固;
d.打開振動開關(guān) DXDK30, 60, 80,型包裝機可通過調(diào)整計量盤下部的調(diào)節(jié)螺環(huán),達到要求的包裝容量.詞整時要注意同時調(diào)整開.關(guān)門撥桿高度,保證下料門正常工作(圖7)
四。故障分析與排除
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排除方法 |
機 械 |
電 氣 |
包裝材料拉斷 |
包裝材料有接頭、斷痕。過大的毛邊;擋紙摩擦盤壓力過大或過小. |
供紙電機線路故障;接近開關(guān)損壞;線路接觸不良;主電機反轉(zhuǎn) |
除去不合格紙段;調(diào)整摩擦盤壓力;更換接近開關(guān);檢查供紙電機電路;主電機換相 |
熱封不嚴 |
包裝材料內(nèi)涂層不均;熱封壓力不均;熱封墊老化,破損 |
熱封溫度不夠 |
除去不合格材料;調(diào)整熱封壓力;更換斷熱封墊;提高熱封溫度. |
封道不嚴 |
熱封器位置有誤 |
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調(diào)整熱封器位置 |
袋長不等,切斷位置上下移動 |
拉袋機構(gòu)復(fù)位拉簧拉力不夠(疲勞),單向軸承磨損;單向軸承內(nèi)潤滑不良;從動桿松動;從動桿上的軸承磨損松框;兩拉袋齒輪間隙過大或過小;熱封墊上有污物;制袋器導(dǎo)線間隙過;兩滾輪間壓力太;滾輪花紋磨損已平;滾輪與軸不垂直(滾輪相互擺動過大);LA90504圓弧槽兩緊固螺釘緊固過緊或弧槽內(nèi)表面粗糙度差,造成擺動不靈活,包裝材料需耐溫性不良 |
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更條拉贊及單向拍承;注油;緊固松動部位;更換軸承調(diào)整兩齒輪間隙;去除污物;修理制袋器;增大壓力;更換滾輪;調(diào)整滾艷與軸的垂直度.根據(jù)擺動現(xiàn)象;調(diào)整兩緊固釘,提高弧內(nèi)表面粗糙度更換包袋材料. |
袋切不斷或局部切不斷,造成連接 |
兩切刀平面沒有貼緊或壓力過小;切刀刃口變鈍 |
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調(diào)整切刀壓力;修磨或更換切刀 |
袋外形不正 |
切刀位置與走袋方向不垂直 |
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調(diào)整切刀位置 |
輸送皮帶跑偏 |
兩皮帶輪軸線不行 |
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調(diào)送皮帶的張緊螺釘 |
封道夾料 |
落料時機不正確袋小量大 |
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調(diào)整落料時機;重新設(shè)定袋長或更換較寬包裝材料;若仍無法解決,可考慮人為或特制敲擊裝置 |
袋跑偏或起皺 |
制袋器們置有誤,包裝材料位置對正形器位置不正;滾輪與膠套壓力過緊或不對稱 |
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調(diào)整制袋器;調(diào)整材料位置;調(diào)整壓力并保證對稱 |
機器不啟動 |
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溶斷器燒斷;線松脫,焊點接觸不牢,缺相 |
更換熔斷器;擰緊各連接點;調(diào)整接觸的觸點;更換開關(guān);檢修電器 |
供紙電機不轉(zhuǎn)或總轉(zhuǎn) |
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接近開關(guān)壞;電源板燒壞;啟動電容壞;線松脫;熔斷器燒斷 |
更換接近開關(guān),電源板,啟動電容,熔斷器,將線接牢 |
電磁鐵一補償或總是補償 |
電磁鐵工作面不干凈,信號凸輪位置有誤,包裝材料跑出光電頭的導(dǎo)紙輪10mm行程范圍內(nèi)有異物,緊固螺栓脫落,復(fù)位簧I和復(fù)簧II脫落,見圖24 |
光電頭沒有識別能力;電路板出現(xiàn)故障;接近開關(guān)接線不牢 |
調(diào)整或更換光電頭,裝好包裝材料,更換電路板,擦去污物,更換接近開關(guān),調(diào)整計數(shù)凸輪位置,使熱封器剛好合攏的時候,計數(shù)器計一個完整的數(shù)字,將線接牢,經(jīng)常檢查緊固螺栓和復(fù)位簧,以防松動。 |
溫控儀無溫度顯示或指針總是擺 |
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電熱管壞;熱電偶壞;溫控儀壞;接觸不良,熔斷器燒壞 |
更換電熱管,熱電偶,溫控儀,熔斷器,觸決接觸不良。 |
五、搬運與安裝
搬運
在路況凹凸不平或較長距離搬運時,請使用叉式搬動設(shè)備.搬運過程中,機器應(yīng)
避免劇烈搖擺或撞擊.以免機內(nèi)零件松動或損壞外部器件.
短距離移動時,可旋松地腳,使其與地面有一定的距離(3-5mm) ,依靠本機箱下面的腳輪進行遷移.
安裝
機器應(yīng)安裝于無劇烈振動的地方,位置確定后,應(yīng)調(diào)整地腳螺拴,讓腳輪微離地面以使機器穩(wěn)固.
安裝時,應(yīng)避免陽光直接照射光電頭,以免引起光是補償機構(gòu)誤動作.
當(dāng)本機采用380V電壓為動力電源時,必須引入零線,并將機殼可靠接地,當(dāng)本機采用220V電壓為動力電源時(特殊定貨),回路應(yīng)接零線.
上述兩種情況不允許以地線作零線.
機器對各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作要求較高,所以不要隨便調(diào)整機器內(nèi)部各零件的相對位置,當(dāng)需要調(diào)整時,應(yīng)由然悉操作的專門人員調(diào)試,以確保機器正常工作.
在安裝調(diào)試時,不允許多人同時操作,以免因協(xié)調(diào)不當(dāng)發(fā)生事故.
六、維護和保養(yǎng)
1、
定時給各齒輪嚙合處、各部注油孔及各運動部件加注機油潤滑,每班一次.
2、減速器嚴禁無油運轉(zhuǎn),首次運轉(zhuǎn)40小時后,以后每工作三個月?lián)Q油一次.
推薦用潤滑油
環(huán)境溫度 |
浸油潤滑 |
-5℃-10℃ |
齒輪油HL-20或HJ-30機械油 |
10℃-40℃ |
齒輪油HL-30或HJ-50機械油 |
3.停機后應(yīng)及時清理計量系統(tǒng),保證計量系統(tǒng)正常工作.
對于沖劑等含糖量較高的包裝物料,應(yīng)保證每班清洗計量盤及出料門(DXDK60, DXDK30, DXDKl00, DXDK30);對于含淀粉較多的素片,應(yīng)保證每班清洗計量盤,徹底清除粉未.(DXDP60);清洗泵體及相關(guān)部分,并加入食用油潤滑
4.經(jīng)常檢查各部螺釘,不得有松動現(xiàn)象
5.隨時保持電眼的清潔,以保證可靠工
6.電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠
七、隨機備件及隨機工具表
隨機備件
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
保險管 |
直徑5x20 3A |
3 |
DXDF60,5A |
|
|
直徑5x20 2A |
1 |
|
|
|
直徑5x20 1.5A |
2 |
DXDF60,1A |
|
|
直徑5x20 0.3A |
1 |
|
2 |
熱封墊 |
硅橡膠 |
1 |
|
3 |
電熱管 |
銅 |
2 |
|
4 |
出料口 |
φ5,φ6,φ7,φ8,φ9 |
各1 |
DXDY60 |
5 |
齒形帶 |
聚氨 |
1 |
DXDP60 |
隨機工具
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
1 |
雙頭呆搬手 |
l0(兩用)12-14 17-19 |
各1件 |
2 |
內(nèi)六角搬子 |
3, 4, 5, 6 |
各1件 |
3 |
改錐 |
2.5" |
1把 |
4 |
剪刀 |
小號 |
1把 |
5 |
毛刷 |
1" |
1把 |
八、控制箱接線圖附后
九、易損件表
名 稱 |
規(guī) 格 |
單臺數(shù)量 |
膠套 |
硅橡膠 |
2 |
熱封墊 |
硅橡膠 |
1 |
電熱管 |
180W |
2 |
保險管 |
3A直徑5x20 |
3 |
|
2A直徑5x20 |
1 |
|
1.5A直徑5x20 |
2 |
|
0.3A直徑5x20 |
2 |
十、裝箱單
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
1 |
主機 |
l臺 |
2 |
隨機備件 |
1套 |
3 |
隨機工具 |
1套 |
4 |
使用說明書 |
l本 |
5 |
合格證 |
l張 |
注意:說明書中未注明幾種型號的內(nèi)容為各型包裝機相同的內(nèi)容。